Formularea plăcuțelor de frână - Material de frecare
1. Compoziția materialului de frecare
Materialul de frecare aparține materialului compozit ternar polimeric, care constă din trei părți: compus polimeric ca liant; fibre anorganice sau organice ca componentă de întărire; umplutură ca regulator de performanță la frecare sau agent de amestecare.
1. Liant organic
Lianții organici utilizați în materialele de frecare sunt rășinile fenolice și cauciucurile sintetice, iar rășinile fenolice sunt principalele. Caracteristicile și funcțiile lor sunt că atunci când sunt la o anumită temperatură de încălzire, mai întâi se înmoaie și apoi intră într-o stare de curgere vâscoasă, generează flux și se distribuie uniform în material pentru a forma o matrice a materialului și, în final, prin vulcanizarea cauciucului a rășinii. întărire, fibrele și materialele de umplutură sunt lipite. Combinat împreună, formează un produs de placă de frecare cu o textură densă, rezistență considerabilă și poate îndeplini cerințele de performanță ale materialelor de frecare. Cerințele de calitate pentru rășină sunt:
(1) Rezistență bună la căldură, temperatură bună de descompunere termică și pierdere redusă de greutate termică.
(2) Finețea rășinii sub formă de pulbere trebuie să fie mare, ceea ce conduce la uniformitatea dispersiei amestecului și poate reduce cantitatea de rășină utilizată în formulă.
(3) Conținut scăzut de pulbere liberă.
(4) Viteza de întărire și distanța de curgere corespunzătoare.
2. Materiale armate cu fibre
Materialul armat cu fibre constituie materialul de bază al materialului de frecare, care conferă produsului de frecare o rezistență mecanică suficientă, astfel încât să poată rezista forței de încărcare a procesului de șlefuire și nituire a plăcii de frecare în timpul procesului de producție și frecarea cauzată de frânare și transmisie în timpul utilizării. Impact, forfecare, presiune. standardele relevante din țara mea și producătorii de automobile propun cerințe corespunzătoare de rezistență mecanică pentru placa de frecare în funcție de condițiile reale de lucru ale plăcii de frecare. Cum ar fi: rezistența la impact, rezistența la încovoiere, rezistența la compresiune, rezistența la forfecare, etc. Pentru a îndeplini aceste cerințe puternice de performanță, este necesar să selectați soiurile de fibre adecvate pentru a crește și a îndeplini performanța de rezistență.
Cerințe de material de frecare pentru componentele sale din fibre:
(1) Efectul de îmbunătățire este bun.
(2) Rezistență bună la căldură. Topirea, carbonizarea și descompunerea termică nu vor avea loc la temperatura de lucru de frecare.
(3) Are un coeficient de frecare de bază.
(4) Duritatea nu trebuie să fie prea mare pentru a evita zgomotul de frână și deteriorarea discului de frână sau a tamburului.
(5) Procesul are o operabilitate bună.
3. Umplere
Umplutura din componenta materialului de frecare este compusă în principal din regulator de performanță a frecării și agent de amestecare. Scopul utilizării materialelor de umplutură include în principal următoarele aspecte:
(1) Reglați și îmbunătățiți performanța la frecare, proprietățile fizice și rezistența mecanică a produsului.
(2) Controlați coeficientul de dilatare termică, conductivitatea termică și contracția produsului pentru a crește stabilitatea dimensiunii produsului.
(3) Îmbunătățiți zgomotul de frână al produsului.
(4) Îmbunătățiți performanța procesului de fabricație și performanța de procesare a produsului.
(5) Îmbunătățiți calitatea aspectului și densitatea produsului.
(6) Reducerea costurilor de producție.
