Indicatori cheie de performanță și tehnologii ale plăcilor de frecare a ambreiajului
1. Stabilitatea la frecare
Răspuns dinamic: fluctuația coeficientului de frecare trebuie menținută la<±15% within the sliding speed range of 0.1-10 m/s, which is achieved by adding molybdenum disulfide (MoS₂) or graphite.
Controlul decolorării termice:
Mecanism: Când temperatura depășește 250 de grade, liantul se descompune pentru a produce produse gazoase (cum ar fi CO₂), rezultând o scădere bruscă a coeficientului de frecare (rata de decolorare termică > 30%).
Soluție: particulele ceramice de dimensiuni nano-(cum ar fi Al₂O₃) sunt folosite pentru a întări liantul, crescând temperatura inițială a decolorării termice la 350 de grade .
2. Durata de viata rezistenta la uzura
Mecanisme de uzură:
Uzura adezivă: micro-proeminențe de pe suprafața omoloagelui metalic se înglobează în placa de frecare, ducând la transferul materialului (rată de uzură: 0,1-0,5 mm la 10³ cicluri).
Uzura abrazivă: Particulele dure (cum ar fi resturile de ambreiaj) zgârie suprafața, iar acest tip de uzură poate fi redus prin adăugarea de 3-5% mustăți de carbură de siliciu.
Test de viață: în conformitate cu standardul GB/T 5764-2023, rata de uzură la 300 de grade trebuie să fie mai mică sau egală cu 0,3 mm pe 10³ cicluri. Acest lucru poate fi îmbunătățit la Mai puțin sau egal cu 0,15 mm la 10³ cicluri prin tehnologia de placare a suprafeței cu laser.
3. Capacitatea de management termic
Design de disipare a căldurii:
Optimizare structurală: Se adoptă o suprafață de frecare ondulată pentru a crește zona de disipare a căldurii cu 30%. În combinație cu șanțurile de ventilație axiale, densitatea fluxului de căldură este redusă la sub 1,5 W/cm².
Inovație materială: Noul material 2025 „Thermofiber 2025X” îmbunătățește conductivitatea termică printr-un strat împletit cu sârmă de cupru, cu o rată de disipare a căldurii cu 40% mai mare decât cea a materialelor tradiționale AOM (Advanced Organic Matrix).
