Cercetări privind materialele metalice rezistente la uzură (2)
(3) Seria fontă ductilă Aube fontă rezistentă la uzură Fonta ductilă bainită-martensitică rezistentă la uzură este tratată termic prin austemperare sau adăugarea de elemente de aliaj pentru a transforma matricea în matrice de bainită-ferită cu austenită reziduală Structura corpului are avantajele unui nivel ridicat. rezistență, plasticitate bună și performanță ridicată la sarcină dinamică, cum ar fi oboseala la îndoire și oboseala de contact. A fost folosit în angrenaje, arbori cu came, cârlige de tracțiune pentru autovehicule și alte piese purtatoare acasă și în străinătate. Aplicarea fontei ductile Aube în țara mea este încă limitată la produse de calitate medie și joasă, și nu a atins încă nivelul producției industriale. Este folosit în principal în producția de piese structurale, cum ar fi fiare de călcat și arbori cotiți pentru vagoane de cale ferată, precum și în producția de piese rezistente la uzură, cum ar fi bile de șlefuit și capete de ciocan. Unele studii și aplicații au fost efectuate în producția de țevi, căptușeli, angrenaje și role din fontă ductilă bainită.
(4) Materiale compozite rezistente la uzură pe bază de oțel Materialele compozite rezistente la uzură pe bază de oțel folosesc oțel ca metal de lipire și carbură de metal refractar ca material de lipire pentru faza dură și au fost aplicate industrial în unele condiții severe de uzură. Microstructura sa este caracterizată de granule fine și dure dispersate uniform în matricea de oțel, care are duritatea și rezistența la uzură a compușilor duri, precum și rezistența și tenacitatea oțelului și se află în mijlocul aliajelor dure obișnuite și a oțelului. Cu toate acestea, cele mai frecvent utilizate elemente aditive pentru lianți sunt metalele rare, cum ar fi nichelul și cromul, și metodele de metalurgie a pulberilor, metodele de impregnare, metodele de presare la cald, metodele de presare izostatică la cald, metodele de formare prin pulverizare, metodele de amestecare și turnare prin amestecare și metodele de topire cu plasmă. sunt necesare. și alte metode de prelucrare.
(5) Oțelul rezistent la uzură cu aliaj mediu și scăzut are o structură bună rezistentă la uzură, care poate oferi duritate ridicată și duritate suficientă. Rezultatele cercetării arată că:①Martensita șipcă are unități de fractură mai mici și mai multe rupturi în timpul fracturii de cvasiclivaj, ceea ce consumă munca de fractură, îmbunătățind astfel duritatea.②Bainitul inferior folosește ca unitate minimă de fractură șipci de ferită cu orientări diferite, iar duritatea sa este mai mare decât cea a martensitei călite cu aceeași duritate.③Austenita reținută există în martensită sau în structura de bainită inferioară, care poate relaxa stresul, împiedica expansiunea fisurilor, crește absorbția de energie atunci când materialul se rupe și poate îmbunătăți duritatea.④Carburele fine și dispersate sunt benefice pentru rezistența la uzură.
Microstructurile călite din oțelurile mijlocii și slab aliate includ martensita (șiplă, tablă), bainită, austenită reținută și carburi, iar microstructurile de mai sus pot fi obținute. Conținutul de elemente de aliaj (fracția de masă) a acestui tip de oțel este scăzut, în general oțelul slab aliat este de 3% până la 15%, oțelul aliat mediu este de 6% până la 18%, iar elementele de aliaj adăugate sunt bogate în resurse interne, care sunt ușor de popularizat și aplicat; Duritate ridicată, performanță cuprinzătoare de duritate suficientă, în cazul durității > 50HRC, duritate. Valoarea poate ajunge la 20-40J/cm, iar relația de potrivire dintre duritate și duritate poate fi controlată într-un interval larg. Poate obține o rezistență bună la uzură în diferite condiții de uzură abrazivă și are perspective largi de aplicare și semnificație de promovare. .
