Procesul de procesare a materialului până la procesul de fabricație a foii de suprimare
Când compania primește o comandă, va confirma mai întâi materialul produsului și va confirma raportul materialului de frecare în funcție de cerințele produsului. Acesta este primul și crucial pas pentru a face plăci de frecare. După ce am confirmat raportul materialelor de frecare, ne-am dus la atelier pentru a începe producția.
1. Inspecția materialelor de frecare, înainte de producerea plăcilor de frecare, vom combina materialele de frecare o dată și vom verifica materialele de frecare pentru a doua oară și vom confirma dacă există impurități. Impuritățile vor afecta grav formarea plăcii de frecare și este ușor de spart.
2. Dozarea, dozarea se efectuează conform comenzii tehnice de lucru a produsului. În general, există două metode de lotizare. Cele două metode sunt dotarea manuală și dotarea automată a sistemului automat de dozare computerizat. Desigur, acesta din urmă este mai precis.
3. Amestecarea, amestecarea materialelor de frecare poate fi împărțită în amestecare umedă și amestecare semi-uscă. Mixerele utilizate în mod obișnuit includ tipul cu șurub cu trei arbori, tipul cu arbore dublu și tipul cu greblă, dintre care tipul cu greblă este cel mai frecvent utilizat.
4. Presare la cald, adăugarea materialului de frecare la instrumentul abraziv al produsului și presarea materialului direct în produs prin presare la cald. Acest pas de suprimare este de fapt foarte important. Trebuie să controlăm temperatura, timpul, presiunea etc. Dacă există o eroare de date, placa de frecare va fi casată.
5. Tratament termic, pentru a economisi timpul de presare la cald și pentru a îmbunătăți eficiența de lucru a mașinii de presare la cald, efectul chimic al rășinii și al altor componente organice în materialul de frecare după presarea la cald nu este complet suficient. Prin urmare, este necesar să se finalizeze în continuare procesul de tratament termic la o anumită temperatură. Echipamentul folosit în mod obișnuit este cutia de tratament termic, stabilitatea de control programabilă.
6. Tratamentul aspectului, finisarea necesară pentru aspectul produsului, precum șlefuirea, teșirea, vopsirea, accesoriile, imprimarea mărcii, ambalarea etc.
