Cum este produs materialul de frecare a plăcuțelor de frână?
Cum sunt produse plăcuțele de frână în echipamentele profesionale de producție a plăcuțelor de frână? De fapt, procesul de producție a materialelor de frecare este împărțit în principal în două etape: screening-ul formulei și producția în masă. După primirea comenzii și determinarea cerințelor de performanță a produsului, trebuie mai întâi...
Cum sunt produse plăcuțele de frână în echipamentele profesionale de producție a plăcuțelor de frână? De fapt, procesul de producție a materialelor de frecare este împărțit în principal în două etape: screening-ul formulei și producția în masă. După primirea comenzii și determinarea cerințelor de performanță a produsului, trebuie mai întâi să selectați formula aplicabilă, să ajustați formula existentă sau să dezvoltați o nouă formulă. Testele au dovedit că sistemul poate îndeplini cerințele utilizatorilor și a fost pus în producție de masă.
Principalele verigi în procesul de producție a materialelor de frecare a plăcuțelor de frână includ:
1. Inspecția materialelor: Efectuați inspecțiile necesare asupra materiilor prime utilizate și faceți ajustările necesare la proporțiile din formulă în funcție de caracteristicile indicatorilor lor fizici și chimici.
2. Ingrediente: Materiile prime se masoara in functie de proportia determinata de formula. În prezent, există două metode de măsurare utilizate în mod obișnuit: măsurarea manuală și măsurarea automată pe computer. Acesta din urmă este avansat și de încredere.
3. Amestecare: Amestecarea materiilor prime. Amestecarea poate fi împărțită în amestecare umedă și amestecare semi-uscă. Mixerele utilizate în mod obișnuit includ tipul spiralat cu trei arbori, tipul cu două arbori, tipul cu greble etc. Dintre acestea, tipul cu greble este cel mai frecvent utilizat.
4. Formare ștanțare: împărțită în metoda de formare într-o singură etapă și metoda de formare în două etape. Metoda de formare într-un singur pas este de a încărca materialul în matriță și de a-l presa direct la cald. Metoda în două etape presează mai întâi materia primă în semifabricat și apoi încarcă matrița de presare la cald pentru modelare.
5. Tratament termic: Pentru a economisi timpul de presare la cald și pentru a îmbunătăți eficiența muncii de presare la cald, efectul chimic al componentelor organice, cum ar fi rășina din materialul de frecare după presarea la cald, nu este suficient. Prin urmare, este necesar să se finalizeze în continuare procesul de tratament termic la o anumită temperatură. Echipamentul utilizat în mod obișnuit este o cutie de tratament termic cu control programabil al stabilității.
6. Prelucrarea aspectului: Efectuați prelucrarea necesară asupra aspectului produsului, cum ar fi șlefuirea suprafeței, teșirea, vopsirea, accesoriile, imprimarea mărcilor comerciale, ambalarea etc.
