Caracteristicile de performanță ale materialelor de frecare determină procesul de producție
Rășina fenolică este o componentă importantă în structura materialelor de frecare și este important să înțelegem caracteristicile sale de performanță a procesului. Procesul său de turnare este împărțit în turnare turnare și turnare. Producția de material fenolic de frecare adoptă procesul de formare prin presare la cald. Materialele plastice de compresie fenolice se întăresc sub căldură și presiune din două motive. Primul este factorul de fluiditate al plasticului presat. În producția de materiale de frecare, pentru a obține performanța necesară la frecare și rezistența mecanică a materialelor de frecare, de obicei în componentele formulării, dozajul de materiale de umplutură și materiale armate cu fibre ar trebui să reprezinte 80% până la 90%, în timp ce dozajul de lianți de rășină este de numai 80 la sută până la 90 la sută. Reprezintă 10% până la 20%, astfel încât fluiditatea plasticului presat este relativ slabă. Dacă se folosește procesul de turnare prin turnare, este imposibil ca plasticul presat să umple cavitatea din lemn pentru a obține un produs turnat.
De obicei, trebuie să folosim un proces de încălzire și turnare sub presiune, astfel încât plasticul comprimat să curgă sub o anumită presiune în cavitatea matriței încălzită la temperatura de întărire (170 ~ 180 grade C), să umple cavitatea matriței și să fie vindecată prin căldură, astfel încât să se obţină turnare de întărire. produs. Al doilea este că rășina fenolică din plasticul de compresie suferă în continuare o reacție de policondensare la temperatura de întărire și se schimbă treptat de la o structură liniară sau o structură ramificată la o structură de rețea tridimensională reticulata și, în final, realizează întărire. În timpul acestui proces, rășina va elibera umezeală și alte substanțe cu molecularitate scăzută, care vor genera o presiune mare a aburului la temperatura de turnare (150 de grade). Dacă acesta scapă de pe suprafața produsului turnat, produsul va fi deteriorat și casat. Prin urmare, produsul din matriță trebuie să mențină o presiune mare de turnare înainte de a fi întărit complet.
Caracteristica procesului de termoformare este că turnarea prin compresie și întărirea la căldură a plasticului comprimat sunt efectuate simultan în matrița de compresie.
