Caracteristicile de performanță ale materialelor de frecare determină procesul de producție
Rășina fenolică este o componentă importantă în structura materialelor de frecare și este important să înțelegem caracteristicile sale de performanță a procesului. Procesul de turnare poate fi împărțit în turnare turnare și turnare prin compresie. Producția de materiale fenolice de frecare utilizează un proces de formare prin presare la cald. Există două motive pentru care materialele plastice presate fenolice sunt solidificate și turnate în condiții de încălzire și presiune. Primul este factorul de fluiditate al plasticului presat. În producția de materiale de frecare, pentru a obține performanța necesară la frecare și rezistența mecanică a materialelor de frecare, dozarea materialelor de umplutură și armăturilor cu fibre reprezintă de obicei 80% până la 90% din componentele formulei, în timp ce dozarea lianților de rășină este doar Reprezintă 10% ~ 20%, astfel încât fluiditatea plasticului său presat este relativ slabă. Dacă se folosește procesul de turnare prin turnare, plasticul presat nu poate fi umplut cu cavitatea lemnului pentru a obține un produs turnat.
De obicei, trebuie să folosim un proces de turnare de încălzire și presurizare, astfel încât plasticul presat să curgă sub o anumită presiune în cavitatea matriței încălzită la temperatura de întărire (170 ~ 180 de grade), să umple cavitatea matriței și să fie întărită prin căldură, astfel obţinerea turnării întărite. produse. Al doilea este că rășina fenolică din plasticul de compresie suferă în continuare o reacție de policondensare la temperatura de întărire, transformându-se treptat dintr-o structură liniară sau o structură de lanț ramificat într-o structură de rețea tridimensională reticulat și în cele din urmă se solidifică. În timpul acestui proces, rășina va elibera umezeală și alte substanțe cu molecularitate scăzută, care vor genera o presiune mare a aburului la temperatura de turnare (150 de grade). Dacă acestea scapă de pe suprafața produsului turnat, produsul va fi deteriorat și casat. Prin urmare, produsele din matriță trebuie să mențină o presiune mare de turnare înainte de a fi complet solidificate.
