Parametrii de proces ai materialelor de frecare (一)
Materialele plastice presate realizate prin procesul de producție uscat și procesul de producție umed au de obicei două metode atunci când intră în următorul proces de turnare prin presare la cald. Matrița de ștanțare la cald are același semifabricat (puțin mai mic) și apoi pune semifabricatul în matrița de ștanțare la cald pentru turnarea prin compresie; celălalt este să adăugați direct plasticul presat în matrița de ștanțare la cald pentru turnarea prin compresie. Indiferent de metoda de proces, plasticul presat trebuie să aibă anumite proprietăți de proces, astfel încât să poată îndeplini cerințele de proces ale plasticului presat în procesul de formare prin termocompresie. Funcționarea normală, eficiența producției și în special calitatea produsului vor avea un impact direct.
Performanța procesului de plastic de compresie include în principal: viteza de întărire, conținutul volatil, fluiditatea, finețea și uniformitatea, densitatea în vrac, rata de compresie, compactarea și așa mai departe.
1. Viteza de întărire
Viteza de întărire, cunoscută și sub denumirea de viteză de întărire, se referă la viteza cu care rășinile termorigide sau materialele plastice (inclusiv rășinile fenolice termoplastice și rășinile fenolice termorigide și materialele plastice presate ale acestora) se transformă în stări insolubile și insolubile la o anumită temperatură, de obicei exprimată în secunde necesare. Viteza de întărire a plasticului presat trebuie controlată într-un anumit interval. Dacă viteza de întărire este prea mică, timpul de întărire va fi lung, iar ciclul de presare al plasticului presat în matrița de presare la cald va fi lung, iar eficiența producției va fi scăzută, ceea ce va afecta rezultatul procesului de presare la cald. ; dacă viteza de întărire este prea mare, plasticul presat poate să nu fie distribuit uniform în matrița de presare. Umple întreaga cavitate a matriței și, înainte de a se forma complet, nu poate curge din cauza solidificării, ducând la deteriorarea produsului presat și devenind un deșeu. Viteza de întărire a plasticului de compresie depinde în principal de viteza de întărire a rășinii fenolice din componenta plastică de compresie. Prin urmare, viteza de întărire a plasticului presat este legată de următorii factori:
(1) Gradul de policondens al rășinii: gradul de policondens al rășinii este profund și viteza de întărire este rapidă. Dimpotrivă, gradul de policondens al rășinii este scăzut, iar viteza de întărire este lentă.
(2) Cantitatea de agent de întărire (stabilizator): Pentru rășina fenolică termoplastică, cantitatea de agent de întărire hexametilentetramină crește, iar viteza de întărire crește; în caz contrar, viteza de întărire încetinește.
2. Lichiditatea
Fluiditatea plasticului înseamnă capacitatea sa de a umple cavitatea matriței în anumite condiții de temperatură și presiune. Materialele plastice comprimate cu fluiditate normală pot umple bine cavitatea matriței prin distribuția fluxului în condiții de presare specificate (temperatură, presiune) și pot obține produse turnate satisfăcătoare. Materialele plastice comprimate cu prea puțină fluiditate nu pot umple întreaga cavitate în condițiile de presare specificate. Ca urmare, produsele comprimate comprimate au defecte precum trahom, margini lipsă, colțuri lipsă, suprafață albă, structură liberă și rezistență slabă, astfel încât produsul să nu îndeplinească cerințele de calitate și să devină produse de deșeuri inferioare. Pentru produse cu pereți subțiri sau mari cu forme complexe, nici măcar forma necesară nu poate fi obținută. Sau densitatea părții produsului este inconsecventă, rezistența mecanică este neuniformă și calitatea este redusă.
În condițiile de presare specificate, adică în anumite condiții de temperatură și presiune unitară, fluiditatea plasticului presat depinde de următorii factori:
(1) Fluiditatea rășinii, fluiditatea este un indicator important al produselor din rășină.
(2) Raportul dintre cantitatea de adeziv (inclusiv rășină și cauciuc), creșterea cantității de adeziv din plasticul presat va ajuta la îmbunătățirea fluidității plasticului presat.
(3) Conținutul de materie volatilă, când conținutul de materie volatilă este mai mic de 3 la sută, fluiditatea materialelor plastice presate cu fibre scurte prin proces umed devine slabă.
